县刨花颗粒燃料小炉料

济南商河颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。济南商河颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号济南商河颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。

锅炉颗粒燃料从投料口经入料绞龙进到成形室，在成形房间内，主轴轴承股动环模转动，在摩擦力实际效果下，辊子与环模一起转动，材料经入料刮刀被卷入环模和辊子中间，二者相对性转动对材料逐渐捏揉，并挤进环模孔，在环模中成形，并持续向孔外挤压，再由切割刀按所需长短成形颗粒物，压粒全过程中原材料是在压膜与辊子猛烈捏揉实际效果下强制历经均布于环状压膜的小圆孔而夯实成形的。锅炉颗粒有哪些优点？1.绿色能源、清洁环保燃烧无烟、无臭、清洁、环保。其硫、灰、氮含量远低于煤、油等，是一种环保、清洁的能源，享有绿色煤的美誉。2.密度大，储运方便环保燃烧颗粒体积小，比例大，密度高，便于加工、转化、贮存、运输和连续使用。3.低成本、高附加值与石油能源相比，环保燃烧颗粒具有高热值和低得多的使用成本。它们是倡导的替代油清洁能源，具有广阔的市场空间。4.应用广泛，适用性强环保燃烧颗粒可广泛应用于工农业生产、发电、供热、锅炉、烹饪、单位家庭等。5.有效节能，利用率高挥发分高，碳活性高，灰份仅为煤的1/20，灰份余热极低，燃烧率可达98以上。